|
2-B/1,
Darus Salam Road, Mirpur, Grading
Dhaka-1216,
Bangladesh
Best 80-100
Internal Technical Audit check list Better
60-80
Good 40-60
Fail Below 40
১।ইনভেন্টরি সিস্টেম আসে
কি না ? Mark 1*100=100
২।ফ্যাব্রিক ইন্সপেকশন ফর
পয়েন্ট অনুযায়ী ইন্সপেকশন করা হয় কিনা ?
৩।লাইট বক্স
আসে কিনা?
৪।শেড
ব্লাঙ্কেট ,জি,আস,এম ,স্রিঙ্কাগেজ করা হয় কিনা ?
৫।মালামালগুলো র্যাক এ রাখা হয় কিনা?
৬। Accessories ইন্সপেকশন করা হয় কিনা ?
৭।ventilation
system আসে কিনা ?
৮।হউস কেপিং system ভাল আসে
কিনা ?
৯।Reject/Non
confirming Area/Quarantine এরিয়া আসে কিনা ?
১০।কাটিং ব্লেডগুলো সংরক্ষিত জায়গায় সংরক্ষণ করা হয় কিনা
এবং রিপলেসমেন্ট রেকর্ড রাখা হয় কিনা ?
১১. ইকুয়েপমেন্টসমুহ ভাল অবস্থায় এবং তাহা
ব্যবহার যোগ্য আছে কিনা ?
১২. রুটিন অনুযায়ী ইকুয়েপমেন্টগুলো রক্ষনাবেক্ষন
করা হয় কিনা এবং তাহা ফলোআপ করা হয় কিনা ?
১৩. মার্কার এডহেসিভ টেপ
দ্বারা/সাইডে স্পিং ক্লাম্প দিয়ে এটাচ করা হয় কিনা ?
5. দুই টেবিলের মাঝে লোকজন দাড়ানোর জন্য পর্যাপ্ত
জায়গা আছে কিনা ?
6. ব্যান্ড নাইফ কাটিং মেশিনটি আলাদা
জায়গায় আছে কিনা এবং তাহার চারপশে বেড়া আছে কিনা ?
7. কাটিং ইকুয়েপমেন্টের বৈদুতিক
ক্যাবলগুলো কাটিং ব্লেড থেকে দুরে আছে কিনা ?
8. প্রত্যেক কাটিং অপারেটরেরা সুরক্ষা গ্লোব
ব্যবহার করে কিনা ?
9. স্ট্রেইট নাইফ অপারেটরেরা
টেবিলের পাশে দাঁড়ায় কিনা ?
10. চেক বা স্ট্রাইপ ফেব্রিক হলে কাটিং এর সময় পিন
ব্যবহার করে কিনা ?
11. সকল পিন পয়েন্ট প্রতিরোধ বা ঢাকা রাখা হয় কিনা
?
12. লে-করার পূর্বে কাটিং টেবিলের উপরে পেপার বিছানো
হয় কিনা ?
13. লে শেষ করার পর লেয়ারের উপর যে
মার্কার পেপারটি বিছানো হয় তাহা কিউ,সি চেক করে সিল এবং সাইন দেয় কিনা
?
14. কালার কন্টিনিউটি কার্ড অনুযয়ী শেড লট আলাদা
করা হয় কিনা ?
15. কাপড়ের লে গুলো একই ডাই লট এবং একই ব্যাচ এর
আছে কিনা ?
16. ভিন্ন ধরনের ডাই লটের কাপড় একই
লেতে কাটতে হলে মাঝে রঙ্গিন কাগজ ব্যবহার করা হয় কিনা ?
17. ইলাস্টেন কাপড় কমপক্ষে 24 ঘন্টা রিলাক্স করা হয়
কিনা ?
18. ইলাস্টেন কাপড় ছাড়া অন্যান্য নীট
কাপড় কমপক্ষে 12
ঘন্টা রিলাক্স করা হয় কিনা ?
19. রিলাক্স করার ক্ষেত্রে সঠিক ইকুয়েপমেন্টের
ব্যবহার করা হয় কিনা এবং রিলাক্সজেশনের জায়গায় রিলাক্স দেওয়া হয় কিনা এবং কাপড়ের
রোলগুলির বঁধন খুলে রিলাক্স দেওয়া হয় কিনা ?
20. মাস্টার প্যাটার্ন (হার্ড
প্যাটার্ন) দিয়ে উপরে, মাঝে এবং নিচের প্যানেলগুলি চেক করা হয় কিনা এবং তার রেকর্ড
রাখা হয় কিনা এবং এ্যাকশন নেওয়া হয় কিনা ?
21. ট্রেসিবিলিটির জন্য প্রত্যেক কাট
পিচে কাটিং নাম্বার, সাইজ, সিরিয়াল নাম্বার দিয়ে ষ্টিকার লাগানো হয় কিনা ?
22. ডিফেক্ট কাট প্যানেলগুলি 100% রি-কাট করা হয় কিনা এবং
ইন্সপেকশন করা হয় কিনা ও তার রেকর্ড রাখা হয় কিনা ?
23. ইন্সপেকশন এবং টিকিটিং এর জন্য
কাট প্যানেলগুলো যথাযথভাবে এবং নিয়ন্ত্রিতভাবে রাখা হয় কিনা ?
২৪. স্নাপ, ব্লেড, নাইফ অথবা ওল্ড
স্ট্রেইট নাইফ কাটিং মেশিনে ব্যবহার করা হয় কিনা?
2৫. ফিউজিং/লেমেনেটিং ইকুপমেণ্ট গুলি রেকর্ড সহ
সঠিক কাজের জন্য ব্যবহারযোগ্য কন্ডিশনে আছে কিনা ?
২৬. যেখানে ব্লেড ব্যবহার হয় সেখানে
সেফটি গার্ড ব্যবহার করা হয় কিনা?
২৭. স্পেয়ার ব্লেড গুলো প্রশিক্ষিত
অনুমোদিত লোকের কাছে রাখা হয় কিনা?
২৮. স্পেয়ার এবং পুরাতন ব্লেডগুলো
নিয়ন্ত্রিতভাবে এবং সহজে অডিট করা যায় এমন নিরাপদ জায়গায় এবং ডেসিবিলিটি আছে কিনা ?
২৯. নতুন ব্লেড পুরাতনের বিনিময়ে নতুন ভাবে ব্যবহার
করা হয় কিনা?
৩০. ভাঙ্গা নীতির ক্ষেত্রে নতুন ব্লেড
ইস্যুর ক্ষেত্রে সকলভাঙ্গা অংশ জমা করা হয় কিনা ?
25. বছরে অন্তত একবার মেশিনগুলো কেলিব্রেশন
করা হয় কিনা এবং নিয়মিত সাভিসিং করা হয় কিনা ? (Maintenance)
26. মেশিনের সময় চাপ এবং গতি মেশিন
সাপ্লায়ার দিয়ে কেলিব্রেশন করা হয় কিনা ? (Maintenance)
27. সাপ্লায়ারের
দেয়া কেলিব্রেশন রিপোর্টগুলো মেশিনের সাথে লাগানো আছে কিনা ?
28. থারমোস্ট্রীপ দিয়ে
ফিউজিং/লেমেনেটিং মেশিনগুলো দিনে দুই বার চেক করা হয় কিনা এবং তার রেকর্ড আছে কিনা
?
29. গ্লু লাইন তাপমাত্রা
ক্রিটিক্যাল, তাই বন্ড টেস্ট করে ডকুমেন্ট রাখা হয় কিনা ?
30. ফিউজিং/ল্যামিনেটিং মেশিনটি প্রত্যেক
স্টাইলের শুরুতে এবং শেষে চেক করা হয় কিনা এবং প্রতি 2 ঘন্টা পর-পর (দিনে 4 বার) চেক করা হয় কিনা
এবং তাহার রেকর্ড রাখা হয় কিনা ?
3১. সিজার এবং কাটার সমৃহ সঠিকভাবে বেঁধে
রাখা হয় কিনা ? (Cutting) (Sewing) (Finishing)
38. ছোট পার্টসগুলো যেমন স্ক্রুীউ ডাইভার, প্লাস
এবং টুইজার ইস্যু এবং রিসিভ রেকর্ড করা হয় কিনা ?
৩৯।inline
রিপোর্ট , End line রিপোর্ট ,Hourly AQL রিপোর্ট করা হয় কিনা
?
৪০।Tack pack( PO sheet, Work instruction ,approved Sample
etc ) লাইন এ জুলান হয়েসে কিনা
?
৪১। কোন
Bundle এ Defects পেলে উক্ত
Bundle অপারেটর দ্বারা 100% Inspection করানো হয় কিনা ?
৪২।কোয়ালিটি ব্যবস্থাপনার চাহিদা পূরণের জন্য ব্যবস্থাপনার কোন সদস্যকে নিয়োগ
দেওয়া হয়েছে কিনা ?
৪৩।
সাত পিচ ইন্সেপেকশনে প্রত্যেক
প্রসেস দিনে অন্তত দুই বার চেক করা হয় কিনা ?
৪৪।Defects পেলে তাহা Record করে তাহার Document রাখা হয় কিনা । সুপারভাইজার
/মেনেজমেন্ট তাহার Corrective এবং
Preventive Action Plan নিয়ে পরবর্তীতে উক্ত Defect টি কমিয়ে আনা হয় কিনা ?
৪৫।সকল Process গুলির মধ্যে যে সমস্ত
Process গুলি Critical/ High Risk সে Process গুলি দিনে অন্তত ৩ বার
Check করা হয় কিনা ?
৪৬. Findings
গুলি Trafic Light system এর মাধ্যমে
High Light করা হয় কিনা এবং Follow up করা
হয় কিনা ?
৪৭. End
Line এ 100% গার্মেন্টস check করা হয় কিনা ?
৪৮. প্রত্যেক Inspection Table গুলি ভাল এবং উপরে
White Colour আছে কিনা ?
৪৯. ইন্সেপেকশন টেবিলের উপরে প্রর্যাপ্ত পরিমান Lighting আছে কিনা (Req. – 1000 Lux) ?
৫০. Technical
Requirement Approval Sample এবং Approval Trims অনুযায়ী In side, Out side, Lbl, Hang Tag এবং
Packing details check করা হয় কিনা?
৫১. Q.C
রা সুতা কাটে কিনা এবং Cutter ব্যবহার করে
কিনা ?
৫২. Finding
গুলির Record রাখা হয় কিনা এবং
Pass/Fail নিন©য় করা হয় কিনা ?
৫৩. Record
অনুযায়ী Supervisor/Manager Corrective/Preventive Action
Plan করে Defective Points গুলি
Reduce করা হয় কিনা ?
৫৪. যে কোন সমস্যা
Identified করার পর তাহার Faults এ মাক© করে
Quarantine Area-তে Category করে রাখা হয়
কিনা এবং Corrective Action Plan আছে কিনা ?
৫৫. Finding
defect এর নাম এবং Operator এর নাম সহ রেকর্ড করা হয় কিনা?
৫৬. Defective
Record টি সু-স্পষ্ট আছে কিনা এবং সে অনুযায়ী
Reduce করার চেষ্টা করা হয় কিনা ?
৫৭।
প্রেসিং এরিয়া এবং ইকুইপমেন্ট পরিস্কার আছে কিনা ?
৫৮. প্রেসিং এলাকাতে পর্যাপ্ত আলো আছে কিনা ?
৫৯. প্রেসিং টেবিলের কভার নিয়মিত পরিবর্তন করা হয়
কিনা ?
৬০. কাপড়ের প্রকৃতি এবং গঠন বিবেচনা করে
প্রেসিং করা হয় কিনা ?
৬১. প্রত্যেক স্টাইলের প্রেসিং স্ট্যান্ডার্ড আছে কিনা এবং তাহা স্টাইল চলাকালে
রাখা হয় কিনা ?
৬২. প্রেসিং এর সময় কোন ক্রিজ মার্ক পরে কিনা ?
৬৩। রিK&ª
পয়েন্টগুলি নিয়মিত মেজারম্যান্ট করা হয় কিনা ?
৬৪।প্রেসিং এর পর 100% Inspection করানো হয়
কিনা ?
৬৫। ফিনিশিং গার্মেন্টস চেক করার জন্য হাতে ব্যবহ্নত মেটাল
ডিটেক্টর ব্যবহার করা হয় কিনা ?
৬৬।প্রসেসের কোন অংশে সুনির্দিষ্টভাবে দেখার জন্য হাতে ব্যবহিত মেটাল ডিটেক্টর
মেশিন দ্বারা চেক করা হয় কিনা ?
৬৭. মেটাল পাশ হওয়ার সময় মেশিনটি বন্ধ হয় কিনা ?
৬৮. ডিটেক্টর নষ্ট অবস্থায়
এবং মেশিনের সুইচ বন্ধ অবস্থায় কনভেয়ার বেল্টটি চলে কিনা ?
৬৯. অ্যালার্ম এক্টিভেট হলে এবং বেল্ট থেমে গেলে
কনভেয়ার বেল্ট পুনরায় স্বয়ংক্রিয় ভাবে রি-স্টার্ট হয় কিনা ?
৭০. শ্রবণযোগ্য
অ্যালার্ম এবং কনভেয়ার বেল্ট শুধু চাবি দিয়ে রি-স্টার্ট করা যায় কিনা এবং উক্ত চাবিটি
ডিপার্টমেন্টের দায়িত্ব প্রাপ্ত কারো কাছে থাকে কিনা ?
৭১. মেটাল ডিটেক্টর মেশিনের সাথে সরবরাহকারীকতৃক
দেওয়া 1.2 মি.মি ফেরাস
টেস্ট স্ট্যান্ডার্ড চেকিং পদ্ধতি টি অপারেটর যানে কিনা ?
7২. মেটাল ডিটেক্টর মেশিন নিয়মিত
ভিক্তিতে (অন্তত বছরে একবার) ডিটেক্টরের সরবরাহকারীকৃত বা টেসকো অনুমোদিত
ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা সার্ভিস করা হয় কিনা ?
৭৩।ন্যাচারাল প্রসেস ফ্লো সিস্টেম অনুযয়ী মেটাল ডিটেক্টর মেশিন বসানো হয়েছে
কিনা এবং পণ্য ডিসপাস করা হয়েছে কিনা ?
৭৪. মেটাল ডিটেক্টর সহজে
সনাক্ত করা যায় এবং পরিষ্কার ভাবে চিহ্নিত করা যায় এমন এলাকায় রাখা আছে কিনা ?
৭৫. এটা দেয়াল থেকে দূরে আচে কিনা এবং কোন প্রকারের
মেটাল রোমের সাথে রাখা আছে কিনা ?
৭৬. মেটাল ডিটেক্টর মেসিনের ফিড/এক্সিট মেটাল ফ্রি
এলাকায় আছে কিনা ?
৭৭. মেটাল ডিটেক্টর মেশিন রাখার জায়গা সরবরাহ কতৃক
অনুমোদিত কিনা এবং অনুমোদনের সার্টিফিকেট আছে কিনা ?
7৮. মেটাল ডিটেকশনের সেটআপ
টি এয়ারপোর্ট সিস্টেমে কিনা এবং পণ্য শুধু মেটাল ডিটেক্টরের ভেতর দিয়ে প্রবেশ করে
কিনা ?
৭৯. দুইটি মেটাল ডিটেক্টর মেশিন কি বেক টু বেক
রাখা আছে যা পণ্য দুই পাশেই চেক করে ?
৮০. মেইটেনেন্স, স্ট্যান্ডার্ড অপারেশন মেটাল
ডিটেক্টর কি হোল্ডারের প্রশিক্ষণ টেস্টিং এবং কেলিব্রেশন, মেশিন সরবরাহকারী কতৃক
বা অনুমোদিত এজেন্ট দ্বারা হয় কিনা ?
৮১. অভ্যন্তরীণ মেটাল ডিটেক্টর প্রসিজার এবং মেটাল
ডিটেক্টর অপারেশন এবং কি হোন্ডার সম্পর্কে অপারেটর সম্পূর্ণভাবে প্রশিক্ষিত কিনা ?
৮২. মেটাল ডিটেক্টরে ফিনিশ্ড গুডস্ চেক করার আগে
মেশিনটি ৯ পয়েন্ট চেক করা হয় কিনা ?
৮৩. সকল শনাক্তকৃত পণ্য
ফিনিশ্ড গুডস্ এলাকা ছাড়ার আগে কোয়ারেন্টাইন এলাকায় রাখা হয় কিনা ?
৮৪. কোয়ারেন্টাইন এলাকায় রাখা পণ্যগুলো পুনরায়
রিলিজ করার আগে চেক করা হয় কিনা ?
৮৫. যদি টেস্ট ফেইল করে
তখন কি ডিটেক্টর রিকেলিবেশন করা হয় এবং পুনরায় টেস্ট করা হয় এবং কোয়ারেন্টাইনকৃত
মাল রিলিজ করার আগে আবার টেস্ট করা হয় কিনা ?
৮৬. মেটাল ডিটেক্টর মেশিন
কি টেসকো অনুমোদিত সরবরাহকারীর কাছ থেকে নেয়া হয়েছে কিনা এবং ৯ পয়েন্ট চেকের বদলে
৩ পয়েন্ট করা হয় কিনা ?
৮৭. যে পণ্য মেটাল ডিটেক্টর
মেশিনে একটিভেট হয় সেই পণ্যটি একটি পলিব্যাগে ডুকিয়ে পলিব্যাগের উপরে নিদিষ্ট
আইডেন্টিফিকেশন লিখে এবং সীল সাইন করে সিকিউরড বক্সে রাখা হয় কিনা ?
৮৮. মেটাল ডিটেক্টর মেসিনে যতবার একটিভেট হয় তত
সংখ্যা সিকিউরড বক্সের সাথে মিলে কিনা ?
৮৯. যখন ভাঙ্গা নিডেলের সকল অংশ না পাওয়া যায় এবং নতুন
নিডেল বিনিময় করা হয় তখন তার রেকর্ড ভাঙ্গা নিডেল রেকর্ডে রাখা হয় কিনা ? (Sewing)
৯০. প্রত্যেক স্টাইলের সাইজ চার্ট অডিটরদের কাছে
আছে কিনা এবং মেজারমেন্ট টেপ কেলিব্রেটেড কিনা ?
৯১. অডিট করার সময় সকল পয়েন্ট মেজারমেন্ট করা হয়
কিনা?
৯২। মেটাল
পাশ হওয়ার পর 100% Inspection
করানো হয় কিনা ?
৯৩। Technical Requirement Approval Sample এবং Approval Trims অনুযায়ী In side,
Out side, Lbl, Hang Tag এবং Packing details check করা হয় কিনা?
৯৪. চিলড্রেন প্রোডাক্ট এর জন্য যে Process টি Critical সেই Process টি Process Control এবং ফিনিসিং এ মেজারমেন্ট এবং
মনিটরিং করা হয় কিনা?
৯৫. মেজারমেন্ট টলারেন্সের বাইরে হলে
কারেক্টিভ একশন প্লান নেওয়া হয় কিনা?
৯৬. মেজারম্যান্ট Out of টলারেন্স হলে তাহা আলাদা করে
Reject হিসাব রাখা হয়
কিনা ?
৯৭. মেটাল ডিটেক্টর মেসিনটি কনভেয়ার বেল্ট টাইপ কিনা
এবং এপারেচারের ভিতর
দিয়ে গার্মেন্টস পাশ হয় কিনা ?
৯৮. প্রয়োজনীয় জায়গায় সাপ্পায়ার দ্বারা ইন্সটল
সার্টিফিকেট করা হয়েছে কিনা ?
৯9. নিরাপদ, আইনগত এবং গুনগত পণ্য
উৎপাদনের জন্য কোন কোয়ালিটি নীতিমালা এবং
মানুয়াল আছে কিনা ?
১০০. প্রতি section
a House keeping সুন্দর আছে কিনা ?

No comments:
Post a Comment